UG深度輪廓加工
- 發(fā)布：希維爾科技
- 時間：2020-09-25 12:08:16
深度輪廓加工，使用垂直于刀軸的平面切削對指定層的壁進(jìn)行輪廓加工，還可以清理各層之間縫隙中遺留的材料。
指定部件幾何體，指定切削區(qū)域以確定要進(jìn)行輪廓加工的面，指定切削層來確定輪廓加工刀路之間的距離。
建議用于半精加工和精加工輪廓形狀，如注塑模、凹模、鑄造、鍛造。
策略——切削——切削順銑，選“深度優(yōu)先”、“層優(yōu)先”或“始終深度優(yōu)先”。
余量——余量——部件側(cè)面余量，選“0”。
余量——余量——部件底面余量，選“0”。
余量——公差——內(nèi)公差，選“0.01mm”。
余量——公差——外公差，選“0.03mm”。
拐角——拐角處刀軌形狀——光順，選“所有刀路”。
拐角——圓弧上進(jìn)給調(diào)整——調(diào)整進(jìn)給率，選“在所有圓弧上”。
拐角——拐角處進(jìn)給減速——減速距離，選“當(dāng)前刀具”或“上一個刀具”，通常選“當(dāng)前刀具”。
連接——層之間——層到層，可選“使用轉(zhuǎn)移方法”、“之接對部件進(jìn)刀”、“沿部件斜進(jìn)刀”、或“沿部件交叉斜進(jìn)刀”。
空間范圍——毛坯——修剪方式，選“無”。
空間范圍——重疊——重疊距離，選“0.5mm”。
空間范圍——參考刀具——參考刀具，選擇上一個使用的刀具，用于圓角清整。
指定部件幾何體，指定切削區(qū)域以確定要進(jìn)行輪廓加工的面，指定切削層來確定輪廓加工刀路之間的距離。
建議用于半精加工和精加工輪廓形狀，如注塑模、凹模、鑄造、鍛造。
- 創(chuàng)建工序，插入—創(chuàng)建工序（單擊），出現(xiàn)創(chuàng)建工序?qū)υ捒?，類型?xiàng)選“mill-contour”，工序子類型項(xiàng)單擊“深度輪廓加工”圖標(biāo)，單擊確定，進(jìn)入深度輪廓加工對話框。幾何體項(xiàng)幾何體選“MCS-MILL”，指定部件選擇部件（單擊“選擇部件或編輯部件幾何體”按鈕），出現(xiàn)部件幾何體對話框，幾何體項(xiàng)選擇部件（單擊工件），單擊確定，返回深度輪廓加工對話框，幾何體項(xiàng)指定切削區(qū)域（單擊“選擇或編輯切削區(qū)域幾何體”按鈕），出現(xiàn)切削區(qū)域?qū)υ捒颍瑤缀误w—選擇方法項(xiàng)選擇“面”，幾何體—選擇對象（單擊要加工的面，底面和壁必須都選中）。
- 選擇刀具，工具-刀具項(xiàng)選擇NONE，單擊“新建”按鈕，出現(xiàn)新建刀具對話框，類型項(xiàng)選mill-planar，刀具子類型項(xiàng)選擇刀具（單擊MILL），名稱項(xiàng)輸入刀具名稱，單擊確定，出現(xiàn)銑刀-5參數(shù)對話框，輸入刀具尺寸，編號項(xiàng)輸入刀具編號，單擊確定，返回深度輪廓加工對話框。
- 刀軌設(shè)置，方法項(xiàng)選“NONE”；陡峭空間范圍項(xiàng)選“無”或“僅陡峭的”；合并距離項(xiàng)選“3mm”，最小切削長度選“1mm”，公共每刀切削深度選“恒定”，最大距離選“1mm”。
- 切削參數(shù)設(shè)置，單擊“切削參數(shù)”按鈕，出現(xiàn)切削參數(shù)對話框。
策略——切削——切削順銑，選“深度優(yōu)先”、“層優(yōu)先”或“始終深度優(yōu)先”。
余量——余量——部件側(cè)面余量，選“0”。
余量——余量——部件底面余量，選“0”。
余量——公差——內(nèi)公差，選“0.01mm”。
余量——公差——外公差，選“0.03mm”。
拐角——拐角處刀軌形狀——光順，選“所有刀路”。
拐角——圓弧上進(jìn)給調(diào)整——調(diào)整進(jìn)給率，選“在所有圓弧上”。
拐角——拐角處進(jìn)給減速——減速距離，選“當(dāng)前刀具”或“上一個刀具”，通常選“當(dāng)前刀具”。
連接——層之間——層到層，可選“使用轉(zhuǎn)移方法”、“之接對部件進(jìn)刀”、“沿部件斜進(jìn)刀”、或“沿部件交叉斜進(jìn)刀”。
空間范圍——毛坯——修剪方式，選“無”。
空間范圍——重疊——重疊距離，選“0.5mm”。
空間范圍——參考刀具——參考刀具，選擇上一個使用的刀具，用于圓角清整。
- 非切削移動設(shè)置，單擊非切削移動按鈕，出現(xiàn)非切削移動對話框。
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