長春UG編程正確選用順銑與逆銑培訓(xùn)，兩者的區(qū)別
- 發(fā)布：希維爾科技
- 時(shí)間：2019-11-29 10:36:37
順銑和逆銑不等同于主軸正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn),正確選擇順銑與逆銑可有效提高表面加工質(zhì)量,只有分清順銑和逆銑才能合理選擇左右刀具半徑補(bǔ)償指令G41和G42。
順銑與逆銑是針對(duì)銑刀旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)給方向而言的,當(dāng)銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同,即為順銑,當(dāng)銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相反,稱為逆銑,在實(shí)際學(xué)習(xí)與應(yīng)用中,大部分人把順銑與逆銑理解為數(shù)控銑床面板上的主軸正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),即主軸正轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)順銑,主軸反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)逆銑。
實(shí)際上主軸正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)是受刀具旋向影響的(與順銑和逆銑沒有直接關(guān)聯(lián))。要完全理解順銑與逆銑,必須搞清旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)給方向。
①銑刀旋轉(zhuǎn)方向。
數(shù)控銑床上可通過指令或按鈕實(shí)現(xiàn)主軸正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn),主軸正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)受銑刀旋向限制,而不是主軸正轉(zhuǎn)就是順銑,反之就是逆銑。
如一般立銑刀,由于大部分是右旋的,主軸只能正轉(zhuǎn);又如左旋螺紋刀和右旋螺紋刀,主軸為反轉(zhuǎn)和正轉(zhuǎn)。
②進(jìn)給方向。
由于銑刀是旋轉(zhuǎn)的,故必須對(duì)進(jìn)給方向在順時(shí)針與逆時(shí)針上進(jìn)行定義。沿著刀具的進(jìn)給方向看,刀具在工件左側(cè),那么進(jìn)給方向稱為順時(shí)針。反之,當(dāng)?shù)毒咴诠ぜ覀?cè)時(shí),進(jìn)給方向定義為逆時(shí)針。
2.對(duì)于同一把刀具,同樣走刀路線,其銑削方式可能不一 若用20右旋立銑刀加工一長寬高為80605的外形和加工一長寬深為80605的槽,若進(jìn)給方向相同,刀補(bǔ)方向不同,其銑削方式不同，加工外形時(shí),刀具在工件左側(cè),進(jìn)給方向?yàn)轫槙r(shí)針,對(duì)右旋立銑刀主軸只能正轉(zhuǎn),故為順銑;
加工槽時(shí),刀具在工件右側(cè),進(jìn)給方向?yàn)槟鏁r(shí)針,銑刀旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)給方向相反,故為逆銑。
3.順銑與逆銑區(qū)別與選用
①順銑工件是受壓,逆銑工件是受拉,受壓光潔度好,受拉容易過切。
②順銑有讓刀趨勢(shì),逆銑有深啃趨勢(shì),如內(nèi)部有拐角最好用順銑。
③加工一些軟材料,如紫銅,最好用逆銑,光潔度會(huì)比順銑好的多。
④由于工作臺(tái)的進(jìn)給絲杠螺紋間有間隙,順銑時(shí)銑刀切削力會(huì)使工件向前竄動(dòng),但順銑比逆銑能減少刀具磨損,提高表面光潔度,保證尺寸精度。
⑤當(dāng)工作臺(tái)是液壓驅(qū)動(dòng),工件毛坯表面沒有硬皮,工藝系統(tǒng)要有足夠的剛性。應(yīng)盡量采用順銑,特別是對(duì)難加工材料的銑削,采用順銑不僅可以減少切削變形,降低切削力和功率消耗。
反之,在切削面上有硬質(zhì)層、積渣、工件表面凹凸不平較顯著時(shí),如加工鍛造毛坯,應(yīng)采用逆銑。
4.數(shù)控銑削加工中銑削方式與刀補(bǔ)指令關(guān)系
對(duì)于普通銑床,由于絲杠自鎖性差,不能消除絲桿螺母間隙,順銑會(huì)造成啃刀甚至有可能打刀,故只宜用逆銑,不宜用順銑;而數(shù)控銑床的自鎖性好,可以用順銑,且順銑的光潔度好。
數(shù)控銑床上的加工一般都是普通銑床加工基礎(chǔ)上進(jìn)行的,不會(huì)遇到加工表面有硬皮的現(xiàn)象,故在數(shù)控銑床上加工一般采用順銑方式。
如選用不同加工的刀補(bǔ)指令進(jìn)行編程加工圖4長方形槽,編程原點(diǎn)為長方形槽上表面幾何正中心,用G41、G40編程,即進(jìn)行順銑加工。